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苏州圣宏富自动化设备有限公司成立于2013年,公司拥有专业的销售团队和售后服务团队,我们工程师拥有全套设备的设备安装调试及售后服务等专业技术知识,在给客户提供整套SMT方案的同时,在生产管理,制程管理,品质控制等工厂管理环节,可以给客户实际而有效的建议。
插件时间为每一件元器须用时，国内外新近研发的异型元件插件机都是基于轴孔装配技术，即严格要求元器件的管脚距离尺寸满足PCB板的孔间距离尺寸，当元器件的管脚尺寸超过允许误差时，就认为是不合格元器件，无法实现插装，需要抛料，重新取料。
为异形插件而生的视觉算法能够对元器件的PIN脚质量、外观概括，及坐标方位进行精准的检测和定位，插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工作人员根据工作量针对性对各工位的插件部位做分工，每个机械负责安装几个原件，而且重复同样的操作，有效避免出错机会。
但是实际情况下PCB板放置位置与标准位置会有一定偏差，印刷电路板上工位点的坐标也会发生变化，计算出PCB板的旋转角度和偏移位置重新计算出工位点的坐标，将结果传送给机器人，进行坐标纠偏，这个过程叫做PCB板工位坐标纠偏。
公司主营产品:韩华(三星)贴片机、光学锡膏厚度检测仪SPI、全自动光学检测仪AOI、全自动锡膏印刷机、无铅热风回流焊及波峰焊、SMT周边设备、异型插件机,SMT相关耗材、配件及维修保养等。
而大部分生产商只能将异形插件机视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求，一台自动化设备，如果不需要频繁的去更改它的配置便能够应对各种不同的异型插件机电子元器件，那么这种自动化设备在未来的PCB装配生产线上一定会被大规模的使用。
0~2，5秒，因为异型元件无法实现编带供料，所以元件也无法通过夹取针脚实现上料，只能通过真空吸盘吸取元件表面或是通过夹爪夹取两侧面，而异型元器件通常是散装料，管脚尺寸受到碰撞等无法满足误差要求，造成抛料率较高，影响了插装效率。
特点：主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多，一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。
我们致力于电子行业自动化设备的销售和服务,以口碑来树立企业形象,让客户得到实惠而放心的产品,为客户提供一整套解决方案,在保证高品质的同时提高生产效率,实现共同发展。
公司的经营理念:“以服务为先,以客户的安心为本”。
插件系统的结构包括：PC机、图像采集系统与运动执行系统，插件系统应具备的功能：（1）插件图像采集系统可以高效采集印刷电路板上标志点（Mark点）图像，并在插件系统软件界面显示机器人拍摄以及处理Mark点的过程。
机器操作者应接受正确方法下的操作培训，2，3，确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作，2视觉显示器（VisionMonitor）：显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
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