插件机在装置过程中会存在焊接现象，所需要的材料与零件是比较有讲究的，针对不同的部件会有不同的要求，这也是对后续产品质量的一种保证。
焊接材料对焊接结构的安全性有着重大的质量影响，其成分、物理性能和工艺性能应符合相应国家标准的规定，施工企业应采取抽样方法进行验证。
焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管、烘干、发放和回收，并有详细记录。焊接材料的保管要求主要是防止焊接材料锈蚀，防止受潮、变质，甚至脱落，影响正常使用。
低氢型焊条的烘干应符合下列要求:
1、焊条使用前在300-430°C温度下烘干1. 0~2h，或按厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不应超过烘干温度的一半，烘干时间以烘箱到达烘干温度后开始计算。
2、烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120 °C的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中，随用随取。
3、焊条烘干后放置时间不应超过4h，用于III , IV类结构钢的焊条，烘干后放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过2次。
低氢型焊条主要用于重要的焊接结构，对低氢焊条的要求更为严格。在低氢焊条包装前一般均经过符合扩散氢要求温度的严格烘焙，并进行密封容器包装。如果密封包装完好，包装打开后立即使用，可不必进行烘焙;但包装损坏或打开包装后超过4小时后使用，应按本规范规定进行烘焙。
低氢型焊条焊接前进行高温烘焙，去除焊条药皮中的结晶水和吸附水，主要是为了防止焊条药皮中的水分在施焊过程中经电弧热分解而给焊缝金属中带入氢，而氢是焊接延迟裂纹产生的主要因素之一。
插件机内的焊接问题直接关乎着后续质量的一大问题点，如同一些精度设置，做好内部的单一与复杂组合，是为了更长久的使用。
